矿业翻转式提升箕斗是这个生产环节中的主要设备之一，对矿主井提升系统进行改造，将原控制系统改为自动控制，将木质罐道改造为球墨铸铁罐道，同时将提升箕斗由滑板式滑动导向改为尼龙轮滚动导向，在运行一段时间后，发现改进后的尼龙导向轮使用寿命非常短，并且更换导向轮耗时较长，同时改造后的箕斗导向轮为外突式安装，不便于防护，经常会被掉落的矿石砸坏，严重制约了生产的顺利进行；

    所使用的提升箕斗为翻转式，箕斗容量为主要由箕斗框架、箕斗箱体、桃形环吊挂装置、箕斗翻转装置和箕斗导向装置等组成，其工作原理是通过提升机缠绕钢丝绳牵引箕斗，在导向轮的作用下沿着钢罐道运行，当到达卸矿位置时，通过卸矿曲轨自动翻转，达到提升卸矿的目的，导向轮的作用是箕斗在沿着钢罐道高速运行中起导向作用，由于尼龙本身的弹性小，所以导向轮与钢罐道间的冲击是依靠导向轮座体的缓冲弹簧来实现的，当箕斗运行时主要由电动机、减速机、传动滚筒、输送皮带、改向滚筒、槽形托辊和缓冲托辊等组成的带式输送机来主导作业传送，其中缓冲托辊通常安装在了出料口，主要作用是减少下落矿石对托辊的冲击，同时保护环形皮带，避免被砸伤，但长期以来，所使用的皮带机的缓冲托辊在普通托辊的外表面包一层橡胶，这种托辊寿命短，更换频繁，会给生产和维修带来了不便；

    为了解决带式输送机缓冲托辊使用寿命短的问题，认真分析缓冲托辊的使用环境、结构和缓冲托辊架的结构特点，主要依靠托辊自身来实现缓冲，托辊架在整个过程中只起支撑作用，所以对缓冲托辊架进行改进，采用弹簧来实现缓冲，当矿石下落到运输带上时，缓冲托辊在矿石的作用下向下运动，这时缓冲托辊拉动托辊架侧板，压缩弹簧，使落向皮带的矿石得到缓冲，进一步的保护输送带和缓冲托辊，最终起到缓冲作用，通过对缓冲托辊和托辊架的技术改进，延长了缓冲托辊的使用寿命，减小了维修人员的劳动强度，同时也为生产赢得了时间，我们为该公司创造了很大的经济效益。