业内矿石皮带输送机的环形胶带带所出现的纵向撕裂从技术角度分析如下：

第一皮带机沿传送方向在煤料的输送作业中，会经过一些比较硬的周边物体，比如防护网、铁杆等，这些物体会由于倾斜卡在物料中，由于橡胶带运行速度过快，就容易出现撕裂的情况，其次是皮带输送机的自身所安装的托辊、立辊，这些组件在长时间运转时，如出现卡滞等异常就会出现上下弹动，如果不及时调整修理，就会划伤矿石橡胶皮带；

经过以上研究，可归结为：由硬物导致，出现异常后的处理对策，需要及时停机，研究问题发生的真因，这样方可解决，降低损失，同时快速制定再发防止对策，以保障后续时期设备的正常云装，假如撕裂处在皮带的两端，就要及时修补或者剪掉，以消除隐患，如果出于中心位置，则需要抓紧更换皮带为佳；

在现场需要及时定期的对设备及物料等周边环境进行点检，以避免废旧铁器等混入物料，且便于在胶带机上运输铁器一定要规避，同时还需要将物料在被传送前增设碾碎工序，这样就可有效的防止较大煤块掉落至输送系统，这样就等防止脱落导致的输送带损伤；

如今矿山所选用保护机制包括，纵撕传感器需针对特定规格的橡胶带，可全程那准确定位，在预防纵撕方面效果不错，但造价高，再者是安全传感器，当胶带机中出现纵撕，会自动指示灯点亮，实施撕裂保护机制，适用于比较严苛的纵撕检测为，再者是纵向撕裂开关，通过微动开关触发报警执行动作，但对矿山环形输送带划伤类异常就不好处理;

综上，可与我们皮带输送机生产厂家技术互通合作，建立保护机制，提升优化监测系统性能，可防止皮带纵撕，以确保矿山业经济持续发展的愿景。