为确保皮带输送机被传输的物料平稳的运达,通常主要是指皮带机导料槽机构的出料口处所安装的料层尺寸控制、出料以及协助出料机构,包括物料监测的接近开关、实时料层尺寸数值监测的接近开关等,此种机构主要投入于冶金行业废水及工厂渣石碎粒传送和其他含水分大、容易凝结为块状物料的输送机设备的线体上;
使用这些机构的优势主要体现在:缓冲的底端不需多次调校,可只用于其到皮带输送机检修时开启和关闭,相当于阀门的作用,能够最大程度的减少相关组件的故障率,物料缓冲仓内的洒落装置则不需人工单独参与便可自动执行动作,这样就降低了作业者的工作量,从现场投入使用及同行制程工艺对比分析可知,确保了无灰尘飞扬的现场,实现了良好的工作环境,提升了员工的幸福指数;
上述具体实施技术要领为:在结构优化后的胶带输送机出料槽口端装配上料层高度的控制机构,同时在料层控制侧安装可调气缸,其行程可据胶带机料槽尺寸和出料厚度决定,气缸直径则据物料规格的需求而定,气缸端部安装上物料叉,其据胶带机宽度也就是导料槽的尺寸而定,料叉顶部装配有两个一定刚度的导向块,其规格以气缸行程而定义,在气缸上单独配置具有限位作用的开关,当物料通过时,接近开关未检测到信号时,则代表胶带机工作面没有物料,另考虑到如何避免气缸异常损坏橡胶带,可在导料槽底部配置水平防护钢板,伴随导料槽的宽度实施非标化定制即可。
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