常见问题
皮带运输机传动滚筒性能如何确保的?
时间: 2021-06-02 23:12:35 浏览次数:
可将建立滚筒实体模型直接导入到系统中,在软件中有限元分析,得出滚筒应力图和位移云图等一系列应力图,传动滚筒的应力主要集中在胀套与轮毅之间的轴段,胀套外端面,辐板......
    可将建立滚筒实体模型直接导入到系统中,在软件中有限元分析,得出滚筒应力图和位移云图等一系列应力图,传动滚筒的应力主要集中在胀套与轮毅之间的轴段,胀套外端面,辐板处和滚筒内壁,滚筒的最大等效应力是在与胀套连接的轴部位,这是因为这个部位不仅受到弯曲应力而且还受到剪切应力,由于环形输送带的挤压、筒壳出现凹陷变形,相应地另半周筒壳产生凸起变形,滚筒的最大变形量可通过滚筒有限元分析得知,滚筒设计中,安全系数不但完全符合要求、而且足够,也可以对其进行优化分析,在满足实际使用的前提下,减小筒体的体积,可以降低滚筒的重量;
滚筒输送线
    用软件对皮带运输机传动滚筒的应力进行分析研究,我们找出传动滚筒在载荷作用下的应力和变形分布规律,根据计算结果提出了传动滚筒的结构设计要点,传动滚筒作为皮带运输机的关键部件,要求具有很高的可靠性,皮带机在传统设计中采用许用应力法、选型法和类比法,由于缺乏精确的滚筒强度计算方法,只是采用很高的安全系数,随着长距离、强力带式输送机的不断发展,滚筒变得更沉重,且可靠性并没有明显提高,使用有限元技术,能有效地解决这些问题,普遍为工程界所接受,其优点是高效、准确,适于大型复杂结构的可靠性设计;
高强力皮带托辊
    在分析滚筒的受力,所以不考虑轴套和轴的受力问题,模型的约束加在轴承孔处,由于实际工作中输送机是运转的,考虑它在某个时刻的静态应力状况,通过以上的计算和分析,可以基本滚筒的受力情况,为进一步改进滚筒结构提供了必要理论依据,分析表明,传动滚筒的制造要符合较严格的加工技术条件,对过渡配合的部件需要精确的加工表面,并要求严格控制焊接接口,软件对滚筒进行了静力分析,可以实现几何造型和有限元分析的无缝连接,滚筒的加工过程中,采用轮毂与辐板整体铸造后,再与筒体焊接的工艺方法可以提高滚筒的机械性能。

Copyright © 德久输送带生产厂家 版权所有 皖公网安备 34182202342145号
全国服务电话:173 3216 9682 传真:173 3216 9682 邮箱:1792821506@qq.com  
公司地址:安徽省宣城市广德开发区鹏举路    业务微信号:shusongdaibelt      备案号:沪ICP备2021011147号