粉料在仓中自然淋水一定周期后，会进一步降低含水量，砂岩粉在橡胶输送带上运送过程中会受到振动，含在粉料颗料之间的部分水分被析出，因而整条输送皮带处于带水运转的状态，由于传动滚筒和环形橡胶带之间存在着水，二者之间的摩擦因子大为减小，会经常造成输送带打滑，使得帆布输送带异常磨损，而且影响连续作业，另外传动滚筒的金属表面因导热性能好，冬季环境温度降到以下时，滚筒表面的水结成一层薄冰，导致皮带机根本无法开动，成为困扰冬季生产的难题；

    解决这种情况下输送机胶带打滑问题的根本措施是降低成品砂岩粉中的水分含量，在实际生产中，受工艺所限不可能进一步提高脱水效果，考虑顾客资金问题，投资新型脱水设备也不现实，只能因地制宜地解决问题，我们从包胶电动滚筒具有良好的防滑效果这一现象受到启发，针对皮带输送机打滑的问题，制定了种处理方案：方案根据现有输送机功率及带速，选择电动滚筒带表面包胶的，替代现有的传动机构，此方案对现有传动滚筒表面包胶可实现防滑；

    通过对以上种方案的资金投入和可行性等方面进行综合分析对比，选用了更切合实际的方案，可在我们输送带生产厂家对该规格的传动滚筒表面硫化橡胶层，涉及拆装、运输等环节，现场施工采用冷粘工艺，在传动滚筒表面粘接层输送皮带替代硫化橡胶层，从而达到了防滑的目的，粘接层的牢固程度是成功与否的关键，带式输送机传动滚筒的防滑处理常常设计辅具或采用综合测量仪来间接测量，但是这种方法既不经济且测量精度也不易保证，在齿轮的制造中，奇数齿齿轮齿顶圆的测量常常设计一圆环或采用综合测量仪来间接测量，也可使用一种不使用辅具直接测量的方法，后续我们会更详细的作以技术阐述。