每年均在产量迅速爬坡的关键时期，为保障顺利量产、保证过程产品质量，品质部开展系列质量提升活动，重点通过统一检验标准、全工位防错、过程一致性、全面消除过程风险点，为橡胶输送带系列品质提升保驾护航，我司 品质部为实现所有车间的全工位防错，将防错改善责任至领导，同时每条线体建立防错地图，并对防错开展情况进行现场目视化，针对改善效果，品质部联合制造、车间主任及工程师，每月选取线体进行现场防错评审，评审完毕后针对亮点建立工艺手册，通过逐工位作业步骤分解开展全工位防错项目，增强了作业员工的品质意识，持续提升了更高的挡边输送带等非标产品的品质效果；

保证产品过程一致性，识别强相关岗位专项培训，同时对产品的关键参数，进行现场实时监控，并结合控制图数据，各车间自主开展制造过程能力提升项目，通过推动控制图技术，实现了由控制产品合格与否到控制过程能力的科学转变，对问题的发生起到预见性的规避作用；
 
我们持续对各车间质量问题改进、变化点管理、标准文件执行等方面进行重点审核落实并协助各车间改善提升，为后续皮带输送机械设备产品的品质管理工作提供了重要输入，各车间积极进取、不畏艰难，面对问题，思路明确，通过对数据、产品、设计进行全方位分析，以事不过夜的精神探寻更优方案，保证顾客的尼龙输送带等产品的质量，同时主动放弃休息时间、在车间主任带队下，配合默契，每次均使得顾客的输送带产品使用效果达到了业内更高精度的尺寸要求；

我们将坚定不移地秉承橡胶传送带品质第一的理念，全面推动质量改善项目，持续强化质量高标准严要求，尽善尽美做好每个细节，为打造高品质工业运输带产品保驾护航。