日前我国矿区开采煤炭较之前已迅猛发展，然而在开采工艺中还存在着些许的疑问点，我们根据矿区煤炭开采现状，分别就工艺筹备、安装防护、煤粉通风、物料传送、故障预防等角度细化开展经验分析：

    这样可直接给煤矿生产企业带来有效的经济改善，提高矿井巷道开采进程，节省开采支出，创造经济价值，皮带机主要是通过环形橡胶带来实施牵引传送的单元，可以将多种颗粒状物料或袋装等物件持续传送，但在工作过程中，难免会发生皮带跑偏的异常，如果偏移量大于一定的范围值，则会对矿井带来不佳的影响，甚者导致故障，另带式输送机运转中如果进行手动调整也会很危险，所以实施安装高效自动化纠偏效果的机构对煤矿等企业非常重要；
 
    首先导致皮带机跑偏的因素涉及很多，在现场作业中，依据具体情况分析其中缘由为皮带本身重量或安装工艺大致，譬如胶带机头部、机架末端传动滚筒与托辊组在轴向安装上不平行，与皮带机支架中心线垂度有偏差，每个物料落料点未处于环形皮带的中央位置，导致运输带工作面所受外力不均衡，在对输送皮带准备接头作业时，因皮带接头歪斜，也就是接缝处和皮带中心线互不垂直时也会产生受力不平衡情况，致使跑偏问题的出现，包括：运转不佳、卡滞、布置间距偏大以及环形皮带两边承受外力不均衡等问题；
 
    选用一般纠偏装置实施的调正过程会比较麻烦一些，而选用全新构造的皮带机自动化纠偏设备，方法主要是在常规型托辊组的布局里，对应组件的中心区域增添上轴向可布置的立辊，由发生跑偏的皮带对立辊实施反向作用力，来使得托辊组件以其主轴为核心实施运动，以起到有效的纠偏效果。