我司工程师现场操作完工后的输送带接头不易开裂，效果牢固，运转张力高，皮带接头处可以做到平整无任何缝隙，操作时间短，在异常问题突发或者设备停机需紧急应对时便可通过这样的方式，另外是通过热硫化粘接，步骤主要是通过皮带接头处部的骨架层和覆盖耐磨胶面根据具体的结构和方向切削打磨，冲洗、晒干之后，涂抹上专用溶剂或接头专用粘接胶后，合并接牢，最后在皮带带面上的接头部位处理生胶胶片，再用升热设备加压增温后，待恢复至常温，这种办法耗费时间，执行起来流程复杂，维修工程师需运送很沉重的热硫化机器到达作业现场，维护工具种类很多，这种热硫化方式十分复杂，其强度也不是很高，主要适用于路程长或提升角度高的传送带设备，同时在接头部位可以实现做无可见缝隙及接头痕迹，运转周期久，但是针对于热电厂传送煤炭机构，相应的热硫化粘接就会出现受热开裂的情况；

    针对热力发电厂家所安装的运输皮带掉胶问题，通过深入研究和分析发现真因及间接因素以供顾客注意：机械自身原因或线体维修作业者导致：通常在热电力产业，传送煤炭的线体输送中，操作者会依据运转形式动态调试犁煤器卸料及改变传送方式，皮带机清扫器等组件会长期输送皮带接触，导致其上工作面的橡胶层受损，同时皮带接头缝隙部位的封口橡胶胶片随之被蹭掉，因为热电力厂的传送胶带多数适用于煤粉的传送，由于物料质量低等原因，在环形橡胶带长期运行工作时，当接口端的封口胶会脱落后，皮带接头部位会被受力拉伸出现致使裂纹产生，相应的尘土杂质等会导致工业运输皮带接头的橡胶脱落；

    橡胶皮带接头部位加工工艺不正确，主要体现在封口方面，我们工业输送带生产厂家接头的制作多数采用带倾斜角度为的多层阶梯类接头形式，可以将皮带接头经过快速打磨、清洁、晾干后喷涂粘接胶浆的工艺过程。