现在的输送机上的皮带橡胶带,部分的存在一些整体性能差的原因,不管是带子的单层还是多层,或者是金属材质的带薪,作为骨架结构的带芯基本都是相互独立的,带子的密实程度也不是很高,受拉体厚度也比较薄,所以会出现一些耐磨性能差,寿命短,容易损坏的现象。一些橡胶带子在无强力的情况下容易出现散线,使用中也会出现爱你跑偏,也不利于作业中的裁剪。
为了解决这些现象的不足,可以通过一种整体编织化纤织物材质作为产品的骨架层的PVC/PVG,高强度的整芯阻燃胶带。这种的高强力的整芯阻燃输送带是由上覆盖胶,带芯层,浸渍糊料等下盖胶面组成的,皮带带芯选用的是优质的涤纶丝材质、尼龙丝产品和棉纱,按照正规的比例进行合股捻线,并用专用的织物结构编织加工,高强度的编织成符合的橡胶带芯,受到拉体的整芯编织。
为了保证高负荷的强力作业,再进行脱毛与干燥的处理,采用PVC、增塑剂和阻燃剂按照适合的比例进行制作成糊状物后进行浸渍和胶凝后,基本就算成型了的带坯,用橡胶、硫化剂和阻燃剂经过炼制成的阻燃带胶料,再经过多工序的压延、涂覆下片,并与带坯进行贴胶,进行高温的亚膜厚硫化成型,制作的专用PVC/PVG阻燃输送带产品,浸胶环节使用的是无张力的多辊缠绕与回绕挤压技术综合处理的,按照客户的情况设定带体的厚度,强度等,再开始进行难燃传送带进行浸透密实与高温的冷定型平板硫化加工制作。
生产制作的带芯采用的是整体编织技术和真空的浸胶带坯技术,能使输送皮带的整体质量得到提高,实现了恶劣环境也能正常的使用,与现在的技术相结合同类型的阻燃带相比,耐磨的性能产品比传统的强五倍,适合做高强度的各种超宽输送带,在一定的程度上取代了钢丝绳芯皮带,实现了现场使用的要求,带子质量轻,安全方便,也能切割使用,难燃的胶带边胶不会出现松散的现象,具有抗砸穿,耐冲击和抗撕裂的得到了综合性的提高,与阻燃性,导电性相比也得到了极大的增强。