现在的输送机专用的橡胶带,稍有一些差,不管是单层还是多层,还是金属制品的带芯,作为骨架结构的各个带芯层基本都是独立的,其密度都不是很高,质量薄的容易受到拉力的磨损,出现耐磨性差,易损坏的现象,特别是一些橡胶输送带无强力的结构下,容易出现散边散线,使用时跑偏,不利于裁剪作业。
为了解决以上问题,通过一种整体编制化纤维织物作为材料的PVC/PVG高强度的阻燃橡胶实现,这种高强度的整芯阻燃输送带主要是在上覆盖面,带芯层,浸渍糊以及下覆盖面的橡胶面覆盖组成,皮带的带薪选用的是优质的涤纶丝材料、尼龙丝材料和棉纱材料,按照配置比例进行捻线,织物结构的制作工艺,经高强度的整体编制符合多层的橡胶带芯,受到拉体进行整芯的编织。
为了保证高负荷的强力作业,再进行脱毛干燥的处理,采用的是VC、增塑剂和阻燃剂等按照配成比例进行按量进行浸渍再胶凝,制成后的带坯,用橡胶、硫化剂和阻燃剂经过混炼制成带子,反复的压延、涂覆下片,并与带坯进行粘合,高温高温模压硫化后,就是专用的PVC/PVG阻燃输送带产品。
PVC/PVG整芯阻燃橡胶输送带结构
制作好的带芯是整体编制和真空浸胶的制作带坯技术,输送带的整体质量也能得到较大的提高,满足了使用在恶劣环境下,与现代技术相比也有同样的阻燃性能,耐磨性能是传统带子的几倍,适合做高强度的各种宽输送带,在一定的程度上取代了钢丝绳芯皮带,满足了现场应急的使用要求,带子质量轻,安装维护方便,方便切割使用,耐易燃橡胶的边不会轻易的松散,抗砸穿,耐冲击和抗撕裂性能总到了综合性的提升,同时阻燃性能和导电性能提高了高几倍。
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