当下我国煤矿所采用的保护机制通常分为三种：首先 感应式纵撕传感器,这种传感器通常都需要特定PVG阻燃输送胶带，其能够有效通过传感效应感受到胶带每个地点，当异物撕裂胶带时，不论其在那个部位都能够准确的定位，并及时进行保护。虽然其在预防纵撕保护方面效果显著，但由于检测密度点较多，造价较高，会给煤矿生产带来巨大压力，故使用性较差，其次就是安全型传感器，该机制一直处于保护状态，当传输系统正常时，其输出为高电平，当安装PVG输送皮带的输送机中出现纵撕情况，该传感器就会自动形成短路系统，警示灯明亮，进而进行撕裂保护，由于该机制相较于密度较低，通常其会在较为严重的纵撕状态较为实用，如果撕裂较小，其相当于无用也就无法对输送机进行保护，最后就是纵向撕裂开关，当异物出现并撕裂胶带输送机时，其会通过自身的拉环轴向外拉出即使自销手柄向上弹起 , 这时机内两个微动开关发出报警并执行停车动作，但胶带发生纵向撕裂时 , 若胶带及撕裂胶带的物件不能悬吊下来 , 该装置对于胶带的划伤起不到很明显的作用；

       在使用矿用矿井PVG阻燃输送带的工矿企业建议：可以通过对上述三种常见保护机制分析，就能够发现，在现今煤矿工作中并没有很好的保护装置，因此必须要加大研究开发力度，加强监管力度，避免纵撕情况的出现，综上所述由于煤矿生产工作较为繁琐冗杂，会出现较硬的异物出现在煤流中，这就容易产生胶带输送机的撕裂，制定详细的除异物计划，通过建立保护机制，完善监督系统，安装除铁装置等保障煤矿井下运输工作的可靠性以及安全性，可防止胶带纵撕现象的出现，可以保障煤矿行业的经济利益以及发展愿景。