皮带输送机的新型的输送带使用前为了保证带子与传动滚筒的之间的张紧力、摩擦力,一般都是对接头对接一个接头进行检修,投入后运行一段时间后,皮带的接头也会出现起皮或者的自然老化的现象,开胶起层,两个接头处出现缝隙现象。导致接头处出现拉力明显,为了保证胶带输送机的安全运行稳定,按照输送机检修周期对接头进行截断,重新制作一个接头,运输带接头进行二次的检修时,两个接头的搭接量小于接头的粘接尺寸,或者的两个接头的连接余量接近零时,传统的检修办法已经基本不行了,赶紧换一条新的橡胶带修补接头。
如更换一条输送机时,经常会出现接头磨损严重,其他的部位还是很好的,造成的这样的检修材料浪费加大检修的劳动强度,采取更换一条带子时粘接的两个接头,运输带子运行中托辊支架、清扫器装置、电动滚筒、犁式卸料器等气压的设备装置也会发生摩擦冲击,还有接头的自然老化,开胶起层,导致的接头输送带损坏,接头越多故障率也就越好。检修使得工作也会增加很多,采取机械式连接时,机械连接就是用金属卡子或者是金属铆钉将环形输送带连接起到,这种方式的连接方法强度低,但连接强度却相当于帆布带子的自身强度的35-45%,连接后的输送带寿命寿命短,想要延长皮带的使用寿命,降低检修的工作量,就是将带体的两个接头搭接余量小于接头的粘接尺寸,或者的余量接近为零时就产生了一种新型的连接方式。
具体连接结构包括:接头搭连的余量小于粘接的尺寸或者是接近零时放置在皮带输送机上的橡胶带,主要表现在两高接头中间的设置可以用于连接两个皮带的接头呈现出阶梯状的接头,长度也不会大于硫化机加热板尺寸大小,操作方法首先就是接头按照传送带的纤维层数,将接头的头部切成一个对称的阶梯,然后将对准的接头与胶带的两个接头尺寸,用打磨的形式清理接头的表面残留物,清扫干净后,在对气候或者是四氯化碳进行脱脂,接头与输送带两个表面涂抹涂硫化胶浆、芯胶后,就是进入硫化粘接的工作了,直到最后的连接工艺结束。