当橡胶输送带接头工序完成后，就可通过钢丝锉刀将毛边的地方加以处理，操作时可把输送带骨架表层处理成为未覆盖橡胶之处为短毛均匀的效果，其主要作用是为了去除骨架层的异物，以增强后续的接头效果；

    当皮带两侧的硫化表面处理清洁后，就可以对接头进行准操作工序了，即将皮带接头依据中心划线对准，将两端接头的台阶状呈完全搭接的效果，当接头区域对准完毕之后，再检查两侧是否整齐，要不就继续用打磨工具修正，待接头对接无误后，开始做好标记，再将皮带的多余接头去除，实施清理和垫胶作业即可；
 
    在下侧的热硫化设备的支架上根据顺序分别放置增加面板对准，同时将其表面尘土清洁到位，再把下部的皮带接头摆放到热硫化增加板后，使用高纯度酒精擦洗干净且干燥后就可以进行粘接工作了，首次涂抹粘接胶水的时候，需用风干机设备催化快速干燥，注意不要使用烤灯烘烤，继而贴胶压实排出气泡即可；
 
    加入皮带的宽度低于热硫化板的宽度，可在下增热板上增设几块和橡胶带相同厚度的橡胶带皮条，以防止拧紧固定螺栓时热硫化板腾空，导致硫化橡胶脱落的情况，然后再增压泵内加注温水加压，并委派专人检查；
 
    当拆卸完毕橡胶传送带热硫化设备后，需要再次核对环形皮带接头的硫化效果，并将硫化接头的侧边修正到位，打磨光润，清扫现场，待检查无问题后，环形接头的橡胶输送皮带就可以投入生产运转工作了。