橡胶皮带热硫化接头技术可在火力热电厂煤炭传送线体中应用，相应传送带硫化接头粘接强度的质量，对皮带使用时间、机组的运行安全以及设备的稳定运转至关重要,经过对橡胶输送带接头方法的探究，选用更为合理的方式，是提升输送机设备安全运行的前提：

我司设计并安装的皮带机输煤机构的接头工作，在现场工程师可顺着输送带接头开裂的区域确定进行硫化区域的断点，继而开启皮带机，待输送带运转到断点位置后停机，再根据皮带开裂损坏的情况测算出具体接头的长度，备用出合适的橡胶板，开始在安装滚筒的两边各用独立的链条吊装机构，将滚筒往上拉伸至安全高度，以使得橡胶机带处于安全吊起状态，接着开始拆卸皮带机上的清扫器、挡边皮带的压带轮、需要接头区域的托辊和支架，在硫化接头的区域使用平面加热板各夹紧胶带的两端接头，拉伸皮带使之两边呈叠放的状态，再把下部的热硫化机支架安装在输送带的硫化范围内，把待硫化的一侧皮带放至硫化设备的平面上；

根据已经测算好的接头长度，再把富余出来的皮带头裁减掉后再划出切断线并以此线作为基准，标示间距长短，对应各点划线，并在相应的区域做出标记，比如帆布输送带边缘的间距，依据皮带运转方向，偏向输送机尾端的一边来接头，扒开上层的橡胶和中间骨架层，另一侧同理操作，再用壁纸刀划开标线区域的覆盖橡胶，切记划伤中间骨架层，然后将运输带以顺序阶梯的形式对两端来搭接，顶层沿带宽扒除，再用刀具修整胶带边缘橡胶面注意要高于布层即可。