一：输送带接头方式
    1、有皮带扣采用连接与硫化粘合两种，其中硫化粘合方法又有冷热方式之分。
    2、接头黏合方式各有特点，在不同的环境中灵活选用匹配的黏合方式，是输送带平稳运行的重要保证。
    二：被舍弃的机械皮带卡扣物理性质固定方式
    1、这种方法已渐渐不再使用，皮带扣搭接虽快、操作简便，但用此工艺处理的接头处会产生强力聚集，并在粘合时会对其本身造成一定的损害，使用不久会出现输送带被撕裂的情况，这样又得重新再粘合新的。
    2、超过一定厚度的皮带接口和皮带扣必须得清除干净机器才能正常工作，给后续的清理和运输环节带来很大影响，这样的方式缺点明显：生产效率低，使用寿命也短。

    三：输送带热硫化粘合技术
    1、该粘合工艺是一种传统的粘合技术，在过去的数十年中大多数使用热硫化粘合皮带接头。
    2、热硫化方法利用与输送带表层胶料相似的热硫化胶料，将传送带接头处橡胶余料清理干净并处理好剩余残胶料把热硫化胶料铺匀连接部位的织物纤维层，防止其脱落；如用钢丝带，需将胶料紧密包裹于钢丝绳外部，用热硫化机器加温加压使胶料流动，充分浸润传送带芯层，胶粘牢固，内气泡排除，形成高度一体热粘接头。
    四：热硫化粘合技术类型
    1、分为RIT型热硫化芯胶、RIT型热硫化面胶和热硫化型胶浆等。
    2、常用的热硫化芯胶，采用热硫化胶充分粘接在皮带芯层面上，替换旧的芯层橡胶。
    3、优势：粘接强度高，机械性能好，通过采用这种工艺，将热硫化面胶附在皮带接口两面，能有效地提高输送带耐磨性，及其抗撕裂压力，显著延长输送带使用寿命。
    4、热硫化胶浆可在衬底胶、皮带芯层、面胶的缝隙间充分浸润，保证了两边胶粘牢固，增加胶粘强度，这是保证不脱胶的重要措施。
    五：输送带接头热硫化粘接应用
    选用质量材料，严格按照标准要求制成的热硫化接头，对于任意强度输送带接头都适用，且寿命和运输线保持相当。唯一不足是需要大型的硫化设备，考虑设备途中成本高，所以运输带热硫化粘接在开始或者重大维修中应用较多。