皮带硫化设备在现场投入使用时，操作工艺前需要对各个工作进行一次全方位的点检，比如在监测温控柜，温度数值是否与实际一致，是否准备，检查测温线是否存在异常，检查皮带上下电加压平板是否有异常等，个别之处是否存在异常升温的情况，排水压力板增压力是否正常，是否可以将压力保持住，假如出现某处工件出现问题，则需要快速进行修复或者更换调整，对于环境及输送带两端头部的拔岔和消磨时，必须要选取杂质尘土区域少的地方；

如条件允许最好增加上防护举措，依据现场皮带输送机安装的环形皮带的整体宽度、布层数、所传送物料的重量、皮带机的倾斜角度来定义橡胶带接头的长短距离，另外为了降低橡胶环形传动带带搭接处接头缝隙的长短以及将复杂的操作简单化，可采用直头连接的方法；

针对那些高强度输送皮带的来讲，可以选取比较大参数或者依据生产厂家的接头指南进行裁切操作，将上下工作橡胶面区域的面胶扒开，此时需要多注意橡胶面的刀口形状，需要将其以倾斜的角度实施，此时的阶梯布层需要特别注意，对于下工作脚面的布层需要避免误伤，不能超出输送带布层的整体厚度，需要切割成倾斜状，待拔岔完毕后，可以用壁纸刀将输送带表面所附着的胶片刮擦清洁，然后再用角磨机反复打磨多次，轻轻用力，以防止磨透或者出现打磨过热烧焦的情况出现，同时注意防潮防水。