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钢丝绳芯输送带的详细步骤
2021-09-03 09:11:47 产品简介
一.钢丝绳芯输送带接头的制作 把输送带的带头全部割开，刮去表面的覆盖胶，再把钢丝绳芯用角磨机打磨成一定的斜坡，大约有100mm左右宽，再沿斜坡向继续向外打磨15......
产品介绍
一.钢丝绳芯输送带接头的制作
把输送带的带头全部割开，刮去表面的覆盖胶，再把钢丝绳芯用角磨机打磨成一定的斜坡，大约有100mm左右宽，再沿斜坡向继续向外打磨150mm，去掉原有的钢丝绳芯表面并打毛。再用120#汽油打磨面清洗干净。
二.带子的铺设与钢丝的搭接
首先将加热板铺上一层塑料膜，然后再铺上一层胶料，让胶料与两端接头实现结合后就是按照连接的钢丝进行涂刷胶浆，保证了胶浆涂刷均匀，铺上料后就是保持两边实现完全的温和，这样才能完成最后的搭连。
三.硫化机的安装
1.先把下机架放置好，机架的位置与整个带子保持好一定的位置，然后再放置各种质材料，实现一个完整的流程。
2.钢丝绳芯带胶部完全的制作后就是胶接的两边
3.按照以上几次的步骤分别放上硫化板、水压板、及上隔热板，最后的就是上机架。保持工作的平整对齐，装上连接螺栓并逐个上紧。
4.硫化固化后的机器，并接好好高压水管及电线插头及加压泵。
四.硫化操作
1.所有的步骤都准备好后就是怼部件做一些大检查，确认无问题就是给硫化机送电硫化。
2.加热后的温度保持在140～150°即可，就是下一步的水压加压至1Mpa。
3.硫化温度加热到100°时，继续加压至1.4Mpa。
4.当温度升到140～145°时，就可以保持保温20分钟即可。
5.保温时间后，硫化就算结束了。等待自然冷却到60°时，就是最后的拆卸设备，就是钢丝绳芯输送带的硫化。
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