高强度动力提升皮带纱线的弯曲程度更小，主要采用直经直纬或经二重结构，采用高强度帆布生产的输送带具有强度利用率高、生产工艺简单、质量稳定、尺寸稳定性和抗冲击性好等优点，而且可以降低对输送机辊筒直径和张紧长度的要求，并可更多地应用新型高模量材料，其材质包括大化涤棉及尼龙材质骨架，可根据使用现场需求增加耐热覆盖胶面，一般常采用黑色或者浅黄色外观颜色，宽度可根据提升机进行规格定制，满足各种提升高度要求；

      高强度动力提升皮输送带帆布主要是直经直纬结构、双层结构或不规则斜纹结构的厚型帆布，如果采用聚酯，其断裂强度可达到2000KN，厚度仅为5mm，如果采用芳纶，其断裂强度甚至可以达到3000KN，高强度帆布的特点是强度高、模量高,强度/质量比高，它主要应用于单层或双层结构输送带，采用锦纶作经向材料时也最多能生产厚度为3层的提升带；

      与普通平纹帆布的区别高强度帆布的织物结构与目前常见的普通EP和NN平纹帆布存在差别，主要表现在它们经纬纱的弯曲程度截然不同，平纹结构织物经纬线的交叉点最多，因此经纬纱均容易弯曲，如果经纱的密度很高，彼此之间的空隙很小，那么纬纱就无法弯曲，而经纱的弯曲度就必然增大，由此经纱的受力方向与经向存在夹角，致经向强度下降，普通帆布的热收缩率一般在5%左右，而直经直纬帆布的热收缩率在1%以下，因此其热稳定性非常好，非常适用于制造耐高温动力提升输送带,热收缩率高意味着帆布用量大，即直经直纬帆布与普通帆布存在着约4%的用量差，因此直经直纬织物强度利用率比普通帆布高10%～30%；

      通过对普通帆布的分析可知欲提高织物的，强度必须提高经纱的伸直度，也就是必须改变织物的组织结构，高强度输送带用帆布恰恰具备经纱伸直度高的特性，高强度帆布常见的织物组织结构有直经直纬结构和经二重结构，直经直纬织物的结构中有两个系统的经纱和一个系统的纬纱，其中一个系统的经纱作为受力层，多采用非常粗的纱线紧密排列，并处于完全伸直的状态，纬纱分别分布在这层经纱的上下，并由称作捆扎系统的另一个系统的经纱交织束缚在一起，用于捆扎的经纱较细，一般采用锦纶工业丝。