输送皮带接头指令的好与坏会直接影响到皮带的其使用时间，工业橡胶带多数应用于各大行业，针对现场中输送带脱胶及热硫化粘接接头存在的异常问题，我们输送带生产厂家建议从橡胶热硫化粘接技术和带体自身的接头方法上出发来进行对策，提升优化粘接品质，提升高强度皮带粘接接头的工艺性,进而确保接头效果的稳定及耐用；

    耐热输送皮带是在皮带机中起着运输和传导物料作用的橡胶及布层结构，相应也有金属材质的传送线体，功能主要为各大工况企业传送粉状、块类、散状的物料成品，在水泥、冶金、化工、钢铁、电力等企业常见，在使用过程中，橡胶输送皮带接头的效果是至关重要的，质量会决定输送胶带的使用周期以及安装后线体的运转平稳特性，热电厂燃烧物料的的传送设备中宽幅输送带会很多，有带宽六百的，覆盖胶层十二毫米的尼龙骨架的结构产品，带全长五公里，这样的线体中对应输送带接头少说也会有三个，在设备试车一段期间后，相应的皮带接头处会出现裂纹，开胶等异常，如果没有及时反馈，后续使用中相应的异常区域会逐渐扩大，导致传送带开裂，导致影响生产效率；
 
    如今在不同的工况企业多数采用输送皮带的冷粘接头法，相应的操作是：首先把预留准备好的皮带接头进行清洁、精细打磨，等待带体充分干燥后涂抹粘接胶和快干剂，依据输送带厂家指定建议的配比进行粘接即可，进而再用金属滚轮或者木锤进行压接，敲击，可以放置在日常温度下待其干燥粘接牢固，放置一段时间即可投入使用，此种操作方式便捷快速高效，粘接经济，现场操作不需要特殊设备及烘干源，普遍适用于短程运输或者爬升度不高的传送带线体要求。