在进行运输作业时，皮带输送机很容易出现两侧漏料的情况，如果不能得到及时处理，不仅会出现卡带的现象，而且输送带还容易损坏，如何在第一时间解决这个小插曲，保证物料正常运输，今天我们就来聊一聊，一般需要采用下面三种手段：
    一、调节输送带的松紧程度
    1.及时关闭皮带输送机电源，对输送机进行详细检查；
    2.对输送带调紧装置进行调整，拧松或拧紧到合适的程度；
    3.启动输送带电机观察是否还存在漏料现象。

    二、调节皮带输送机导向装置
    除了上面提到的通过调节输送带的松紧程度来检测漏料的主要原因是什么，还可以对皮带输送机的导向装置进行查看，检查步骤如下：
    1.发现问题的第一瞬间同样是关闭电源停机检查；
    2.检查输送带的导向装置，调整导向装置的张力大小和运转角度，保证物料输送能够平稳运行。
    3.结束后同样是启动电源，查看是否还存在漏料的情况。
    三、更换皮带输送机上的托辊
    如果上面的两种方法都不能解决漏料问题，那么就要对托辊进行一个更换了，因为长时间的使用输送带电机，会使托辊出现严重的破损，也会导致漏料的情况发生，更换托辊详细步骤如下：
    1.关闭电源，停机查看；
    2.对破损的托辊进行拆卸，并且拆掉周围的零部件；
    3.对托辊挡板及其他装置进行清洗；
    4.安装新的托辊和其他部件；
    5.安装完成后，开机进行检查，观察输送带两侧漏料问题是否已经解决，并且输送带电机是否能够保证平稳运行。
    以上就是在皮带输送机出现漏料的情况时可采取的三种措施，这三种检查方法适用于大多数的漏料情况，虽然出现问题时有法可循，但是前期的预防工作还是需要做好，及时清理设备，定期维护和更换，才能减少更大的损失。